Dieser Ventilbeutel für Joghurtgetränke verwendet ein Hochbarriere-PET/VMPET/PE-Laminat, das den Geschmack fermentierter Milchprodukte vor Sauerstoff und Licht schützt und die Folie gleichzeitig für die gekühlte Distribution flexibel hält. Die metallisierte PET-Schicht unterstützt die Sauerstoff- und Lichtbarriere, und die lebensmittelechte PE-Siegelschicht ist für den Kontakt mit flüssigen Milchprodukten ausgewählt. Eine integrierte Ventil- oder Auslaufoption ermöglicht kontrolliertes Ausgießen und sauberes Abfüllen in Bag-in-Box-Systemen.
Der Beutel ist mit einem Fassungsvermögen von 5 l erhältlich und kann für aseptische Abfülllinien, Heißabfüllung, sofern geeignet, oder Clean-Fill-Anwendungen spezifiziert werden, wobei die Anschlussvarianten auf Ihre Abfüllanlage und den Endverbraucherspender abgestimmt werden.
Für die Herstellung von Joghurtgetränken ist der Ventilbeutel auf hygienische Abfüllung und zuverlässiges Wiederverschließen nach dem Öffnen ausgelegt. Das Anschlussstück kann für Top-Fill- oder Bottom-Dispense-Bag-in-Box-Formate positioniert werden, wodurch die Produktexposition beim Abfüllen und bei der Ausgabe verringert wird. Ein sicherer Ventilverschluss unterstützt eine tropfbegrenzte Ausgabe für gekühlte Milchgetränke, während der flexible Beutel beim Entnehmen des Produkts zusammenfällt, um Kopfraum und Oxidation zu begrenzen. Vor der Bemusterung können wir die Kompatibilität mit aseptischer Abfüllung, die Abmessungen von Kappe und Ventil sowie die Passung des Bag-in-Box-Kartons besprechen.
Das Format eignet sich für Joghurtgetränke, fermentierte Milchbasen, Getränke im Lassi-Stil und andere trinkbare Milchprodukte, die eine Sauerstoffbarriere, Lichtschutz und eine praktische gekühlte Entnahme erfordern.
Der Druck erfolgt in unserem Werk in Dongguan im 10-Farben-Tiefdruck, wodurch klare Markengrafiken, Zutatenangaben und Informationen für Einzelhandel oder Foodservice an der Westküste auf dem Beutel möglich sind. Wir bieten Druckvorlagenprüfung, Zylindervorbereitung und physische Muster vor der Serienproduktion an, damit die Position des Ventils, die Foliensteifigkeit und das Druckregister geprüft werden können. Die Standardmusterung erfolgt in der Regel 7–10 Werktage nach Bestätigung von Druckvorlagen und Fitment. Die übliche Mindestbestellmenge beträgt 10.000 Beutel pro SKU.
Die Produktionsvorlaufzeit wird üblicherweise mit 15–25 Tagen nach Musterfreigabe angegeben, abhängig von Folienstruktur, Ventiltyp und Druckkomplexität. Die 15.000 m² große Reinigungswerkstatt ermöglicht Projekte mit Beuteln mit Auslauf, Bag-in-Box und Rollfolie unter Kontrollen für lebensmittelechte Folien.
